永州高强度矿粉球团粘合剂厂家欢迎来电「在线咨询」

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

（4）按要求获得球团矿的质量来确定配料比。例如∶为了改善球团矿的常温强度和高温冶金性能，而配入适量的菱镁石或白云石等。

（5）根据实验确定配料比。如∶添加剂、黏结剂和膨润土的用量，一般可以通过实验室试验（或工业性生产试验）来确定。

（6）通过配料计算确定配料比。如有两种铁精矿粉参加配料或生产自熔性球团矿可按所需要获得的成品球团化学成分，通过配料计算配比。

球团黏结剂是在深入研究了上述各种黏结剂的优点后，开发成功的新型黏结剂。由于白云石中既含有MgO,也含有CaO，所以生产的这种球团矿因MgO的作用科改善球团矿的冶金性能，因CaO而提高了球团矿的碱度，而且比橄榄石球团矿的SiO2含量少，因此高炉使用后，渣量比橄榄石球团矿的少。GT球团黏结剂是有机高分子盐类物质，它具有羧纤维素钠（Peridur）单体加工而成的黏结剂（Alco-tac）的优点，相对分子质量大，具有阴离子的极性基团，由于是一种长链的聚合分子，溪水性很强，能够显著增加水溶液的黏度。它能产生胶质体，从而提高生球的爆裂温度和干球的强度。由于它能在球团固结过程中燃烧，使它在取代或部分取代膨润土时，能显著提高成品球团矿的含铁品味，由于它有氧化速度催化作用的能力，因而能加速球团的固结，提高成品球团矿的强度。

2） 膨润土的加入可以提高生球的爆裂温度，提高预热强度。

  1)  提高生球的抗爆裂温度常常是选择黏结剂的主要出发点之一。正确的生产线组建要根据场地，原料，工艺等不同选择相应的设备，合理科学的组建压球生产线。生球的干燥时间往往占整个焙烧时间的四分之一以上（带式机）。球团矿的终质量在一定程度上也受生球干燥好坏的影响。因而在不影响生球干燥质量的前提下总是企图提高生球的干燥速度，也就是提高干燥介质的温度和流速。

球团添加剂是能够改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。有的添加剂叫溶剂。加入球团添加剂的目的有3个∶

（1）为了改善球团矿的化学成分，特别是黏结相得成分，以提高球团矿的强度和改善冶金性能；

 （2）为了强化和改善球团生产工艺，以提高球团矿的质量和产量；

 （3） 为了满足高炉造渣的需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。

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  该流程工艺简单，设备少，工作可靠，烧结机作业率较高（可达90%以上）生产成本较低。我国早期建的烧结厂均属此类。2）冷固球团强度不高，从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转，到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转，造成冷固球团粉末率较高，入炉时容易产生冒烟。但因热烧结矿运输困难，可能烧坏运输设备和矿槽以及高炉的装卸设备，劳动条件较差，成品以进一步处理，使得进入高炉的粉矿比例较大，饭矿质量也没有保证。国外已基本不用该流程，国内新建或改造的烧结厂也已不采用该流程。

我公司自主研发生产压球粘合剂，球团粘合剂，如果您有意向，还可将您的原料邮寄至我公司，我们将免费为您提供的原料做出实验，用实验数据告知您的生产成本，我们会较大限度的降低您的成本，根据原料为您生产符合要求的粘合剂。

2我公司生产的矿粉粘合剂为粉末状，只需要与原料充分搅拌，加少量的水即可压球成功。添加量为1%-1.5%,成球后强度高，取代了传统烧结压球的工艺，大大的降低了企业压球的成本。

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粘合剂性能特征及使用方法介绍： 一、 品质好，纯度高，不降低品味，造出球来硬度品相标准，入高炉转炉效果好。 二、成球团率好，根据压球机压力大小，成球团率在90%-98%之间。干快，温度合适情况下晾晒一天就可以装车。碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、无烟煤、木屑等为原料，通过电阻炉高温冶炼而成。干后强度高，高强度可达到3000牛顿（300公斤），干球标准达到50公斤人踩上去就不会碎。就可达到入炉要求。 三、外观，呈微***，微红色，纯白色，或黑色，细度在150目，没有异味。以有机物为主，不含硅、硫、磷这些影响出水造渣的不利物质。添加量低，在%1-2%之间（一吨物料加10-20公斤）。 四、操作过程： 1、 将物料和粘合剂按一定比例放到搅拌机一起搅拌，搅拌时间5分钟或者搅拌均匀即可。 2、 加水，一般加总物料的6%-8%的水（以搅拌好的物料在手里攥成团张开手摇晃不散为标准，水不要过大也不能过小）。加好水后继续搅拌，搅拌均匀即可压球。